Powder Compact Intection Forming

Niezrównana gęstość i wytrzymałość

Osiąga 99. 2-99. 9% gęstość teoretyczna

W pobliżu mikrostruktury bez porów

Właściwości mechaniczne przekraczające standardowy MIM

Ekstremalna zdolność precyzyjna

Utrzymuje tolerancje na ± 0. 15%

Wytwarza mikro-facie do 50 μm

Powierzchnia kończy się 0. 25 μm RA

Zaawansowana elastyczność materiału

Przetwarza stopy o wysokiej wydajności, w tym:

• Stale narzędzi (D2, M2)
• Superalloys (Inconel 718)
• Stopy ciężkie wolframu
• Niestandardowe preparaty Cermet

Wydajność produkcji

40% szybsze czasy cyklu w porównaniu do konwencjonalnego PIM

Eliminuje wtórne przetwarzanie bioder

Wykorzystanie materiału przekracza 95%

• Zakres komponentów: 0. 1G do 300G
• Grubość ściany: 0. 3-12 mm
• Pojemność produkcyjna: 100-800 części/godzinę
• Stabilność wymiarowa: ± 0. 03mm
• Jakość powierzchni: zgodnie z losem 0. 4-1. 2 μm

Produkcja urządzeń medycznych

Ramy implantów dentystycznych

Składniki urazów ortopedycznych

Części instrumentów mikropurgicznych

Komponenty lotnicze

Dysze paliwowe silnika turbinowego

Mechanizmy wskazówek satelitarnych

Lekkie elementy strukturalne

Wydajność motoryzacyjna

Wysoka wytrzymałość biegów przekładni

Komponenty turbosprężarki

EV Systemy kontaktowe baterii

Oprzyrządowanie przemysłowe

Wkładki pleśni z zgodnym chłodzeniem

Komponenty maszynowe odporne na zużycie

Precyzyjne ślady narzędzi tnące

• Kompresja wielopasmowa podczas iniekcji
• Komputerowe profilowanie ciśnienia
• Monitorowanie gęstości w linii
• Zintegrowane zapewnienie jakości:

Tomografia rentgenowska

Obecne testy wirowe

Mapowanie mikroprzedolności

• 30% wyższa odporność na zużycie w porównaniu do tradycyjnego PIM
• Produkcja w kształcie netto dla złożonych geometrii
• Oszczędności kosztów materiału 25-40%
• Dostępna produkcja zgodna z ITAR

• Minimalny rozmiar cech: 75 μm
• Maksymalny wymiar części: 120 mm
• Standardowy czas realizacji: 5-7 tygodnie
• Certyfikaty: ISO 9001, AS9100, ISO 13485

Przyszłość precyzyjnego tworzenia proszku

Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby zbadać rozwiązania PCIM w celu uzyskania najtrudniejszych wymagań komponentów.

Słowa kluczowe: formowanie wtrysku wtrysppresyjnego proszku, ultra precyzyjne PCIM, komponenty o wysokiej gęstości, zaawansowane tworzenie proszku, części krytyczne, części, produkcja w kształcie siatki

Popularne Tagi: Producenci formowania wtrysku w proszku, producenci formowania wtrysku w proszku, dostawcy, fabryka, Ceramiczne formowanie wtrysku w proszku, Formowanie wtrysku w proszku Cermet, Poszukiwanie kompaktowe formowanie wtryskowe, Formowanie wtrysku w proszku, formowanie proszkowe, Formowanie wtrysku ciśnienia w proszku