Kompozycje i właściwości materiałowe

Kompozycja	Kluczowe cechy	Typowe zastosowania
W -10 cu	Ultra-wysoka przewodność cieplna (180 w/m · k)	Elektroniczne podłoża o dużej mocy
W -20 cu	Optymalne dopasowanie CTE do ceramiki	Pakiety RF/mikrofalowe
W -30 cu	Zrównoważona siła/przewodność	Elektrody EDM, części odporne na łuk
W -40/50CU	Zwiększona maszyna	Wytrzymałe kontakty elektryczne

Kluczowe zalety

Złożone geometrie 3D- tworzy wewnętrzne kanały chłodzenia i skomplikowane cechy niemożliwe z konwencjonalnym PM
Dostosowane właściwości termiczne- CTE 6. 5-9. 5 × 10⁻⁶/ stopień regulowany, aby dopasować sąsiednie materiały
Doskonała gęstość- osiąga 97-99% gęstość teoretyczna vs. 90-93% z infiltracją
Wydajność kosztów- Zmniejsza odpady miedzi o 40% w porównaniu z metodami infiltracji
Jednomości mikrostrukturalne- jednorodny rozkład fazy bez puli miedzi

Specyfikacje techniczne

Parametr	Specyfikacja
Gęstość	Większe lub równe 97% teoretyczne
Przewodność cieplna	160-240 w/m · k (zależne od składu)
Przewodność elektryczna	45-60% IACS
Twardość (HV)	150-350
Minimalny rozmiar funkcji	0. 5 mm
Chropowatość powierzchni (AS-Pinted)	RA 2. 0-4. 0 μm
Temperatura spiekania	1300-1500 (wodór)

Typowe zastosowania

Elektronika zarządzanie termicznie

Zadowony LED o dużej mocy

Rozprzestrzeniacze termiczne CPU/GPU

Pałki podstawowe IGBT

Laserowe mocowania diod

Napięcie elektryczne i wysokie

Próżniowe kontakty interrupterów

Elektrody spawalnicze oporowe

Elementy wyłącznika

Wysokie prąd autobusowy

Aerospace i obrona

SYSTEM SYSTEM RUKSILNY ŁYTWY

Radar T/R Nośnik

Satelitarne samoloty termiczne

Kierowane elementy broni energetycznej

Systemy przemysłowe

Elektrody EDM (złożone kształty 3D)

Dysze pochodni plazmy

Składniki pochodni spawania

Oprawy pieca w wysokiej temperaturze

Proces produkcyjny

Przygotowanie proszku-wstępnie zaprzeczane proszki W-CU lub kompozytowe (D 50=3-10 μm)
Rozwój surowców - niestandardowy system spoiwa dla jednorodnego miksowania
Formowanie wtryskowe - precyzyjne tworzenie złożonych geometrii
Katalityczne obciążenie - kontrolowane wieloetapowe usuwanie spoiwa
Spiekanie w fazie cieczy - profil temperatury zoptymalizowany do składu
Hot Isostatic naciśnięcie - opcjonalne dla 100% gęstości
Patrzenie/powłoka - w razie potrzeby obróbka powierzchniowa Ni/Au

Zapewnienie jakości

Pomiar gęstości (metoda Archimedes)
Weryfikacja przewodności termicznej/elektrycznej
Analiza mikrostrukturalna (rozkład fazowy SEM/EDS)
Pomiar CTE (testowanie dylatometru)
Testy o wysokiej prądu pod kątem styków elektrycznych
Kontrola rentgenowska pod kątem wad wewnętrznych

Dlaczego warto wybrać W-CU MIM?

Innowacje projektowe- umożliwia zintegrowane rozwiązania termiczne ze złożonymi architekturami chłodzenia
Spójność wydajności- eliminuje zmienność zbiorczych miedzi w infiltracji
Oszczędności materialne- Zmniejsza odpady obróbki wolframu o 70-80%
Redukcja czasu realizacji-Szybszy niż konwencjonalny proces-interfiltr prasy
Dostosowywanie nieruchomości- Regulowany stosunek W: Cu dla potrzeb specyficznych dla aplikacji

MIM-topin-copper MIM reprezentuje przełom dla wysokowydajnych składników termicznych i elektrycznych. Nasze zastrzeżone kontrole procesów zapewniają optymalny rozwój mikrostruktury przy jednoczesnym zachowaniu geometrycznej elastyczności technologii formowania wtrysku.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierii materiałów, aby omówić swoją manę termiczną W-CU.