Próżniowe spiekanie MIM
Podnoszenie komponentów MIM poprzez zaawansowaną technologię spiekania próżniowego
Nasz proces próżniowy MIM ustanawia nowe standardy dla gęstości części, właściwości mechanicznych i dokładności wymiarowej. Korzystając z najnowocześniejszej technologii próżniowej pieca, osiągamy wyjątkowe cechy materialne nieosiągalne dzięki konwencjonalnym metodom spiekania-idealnym do zastosowań o krytycznym misji w sektorach lotniczych, medycznych i przemysłowych.
Kluczowe zalety spiekania próżniowego MIM
99,5%+ gęstość teoretyczna dla maksymalnej wytrzymałości i trwałości
Ultra-czolone wykończenie powierzchni z RA <0. 4 μm
Precyzyjna kontrola atmosfery zapobiegająca utlenianiu i zanieczyszczeniu
Doskonała mikrostruktura z jednolitym rozkładem ziarna
Wyjątkowa kontrola wymiarowa (± 0. 2% tolerancja)
Zalety techniczne naszego procesu spiekania próżniowego
Zaawansowane możliwości pieca:
Kontrola temperatury wielu strefów (jednolitość ± 3 stopnie)
Szybkie systemy chłodzenia dla zoptymalizowanych właściwości materiału
Monitorowanie atmosfery w czasie rzeczywistym (O₂ <10ppm)
Maksymalna temperatura: 1600 stopni (2912 stopnia F)
Ulepszenia wydajności materiału:
15-20% wyższa wytrzymałość na rozciąganie vs. spiekanie atmosferyczne
Poprawiona odporność na zmęczenie (30%+ przedłużenie życia)
Zwiększona odporność na korozję
Lepsza ciągliwość i siła uderzenia
Portfolio materiałowe zoptymalizowane do spiekania próżniowego
|
Tworzywo |
Gęstość (g/cm³) |
Twardość (HRC) |
Kluczowe aplikacje |
|
17-4 ph ss |
7.8 |
40-45 |
Instrumenty chirurgiczne |
|
316L SS |
7.9 |
25-30 |
Komponenty morskie |
|
Ti -6 al -4 v |
4.4 |
35-40 |
Połączki lotnicze |
|
WC-CO |
14.2 |
85-90 |
Narzędzia tnące |
Rozwiązania specyficzne dla branży
Implanty medyczne:
Wymagania dotyczące pełnej gęstości dla implantów kostnych
Bez tlenku powierzchni biokompatybilności
Kontrolowana porowatość Osseointegracji
Komponenty lotnicze:
Ostrza turbiny o wysokiej integralności
Precyzyjne części układu paliwowego
Lekkie komponenty strukturalne
Wydajność motoryzacyjna:
Trwałe przekładnie skrzyni biegów
Obudowy czujników o wysokiej temperaturze
Tuleje odporne na zużycie
Dlaczego nasze spiekanie próżniowe wyróżnia się
◼ 10+ piece próżniowe z pojemnościami od 5-200 kg
◼ Profile spiekania specyficzne dla materiałów rozwinęły się w ciągu lat 20+
◼ Całkowita kontrola atmosfery od obciążenia do chłodzenia
◼ Metalurgiczne laboratorium na miejscu do weryfikacji jakości
Poproś o raport właściwości materialnych - skontaktuj się z nami, aby otrzymać szczegółowe dane dotyczące wydajności dla konkretnych wymagań aplikacji.
(Dostosowywanie z certyfikatami firmy, specyfikacjami sprzętu lub znaczącymi projektami klientów)


Przypadek projektu

Popularne Tagi: próżniowe spiekanie MIM, porcelanowy piec próżniowy spiekanie wtrysku MIM producenci, dostawcy, fabryka, Złożoność formowanie wtrysku MIM, Opłacalne formowanie wtryskowe MIM, MIM formowanie wtrysku, Zintegrowane formowanie formowania MIM, Próżniowe spiekanie MIM
Wyślij zapytanie
