Procesowy przepływ formowania wtrysku w proszku metali (MIM) obejmuje głównie następujące etapy: granulowanie, wtryskowanie, odtłuszczanie i spiekanie.
Granulation: Po pierwsze, stały proszek jest równomiernie zmieszany z organicznym spoiwa, a następnie granulowany pod ogrzewaniem i plastycznością. Proces ten jest zwykle przeprowadzany na poziomie około 150 stopni, a cząstki są wstrzykiwane do jamy pleśni w celu zestalenia za pomocą wtryskowej maszyny do formowania.
Intion: Granurowy surowiec jest podawany do maszyny do ogrzewania i wstrzykiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem, aby uzyskać puste miejsce. Proces ten jest podobny do formowania wtrysku z tworzywa sztucznego, a pleśń można zaprojektować z wieloma wnękami w celu poprawy wydajności.
Zdegraing : Proces usuwania spoiwa z pustej ślepej nazywa się odtłuszczaniem. Zazwyczaj jest to uzupełniane metodami takimi jak ekstrakcja rozpuszczalnika. Dezasięte części są częściowo przyjazne, co jest wygodne do późniejszego spiekania.
Sintering: Despited Blank jest podgrzewany w wysokiej temperaturze w celu usunięcia resztkowego spoiwa. Przy ochronie gazu pusta stopniowo zagłębia się, szczeliny między cząsteczkami znikają i wreszcie uzyskuje się gęsty stały produkt.
Ponadto w razie potrzeby można wykonać wtórne przetwarzanie, takie jak obróbka lub galwanizacja.